产品简介

XN359 是一种适用于大面积刮涂的高强度橡胶修补剂，包括A、B、C三组份（A组份树脂、B组份固化剂、C组份橡胶底剂），A、B组份混合后形成强耐磨、强韧性的弹性体，C组份可以清洁活化橡胶表面，增加弹性体与橡胶面的粘接强度。主要用于输送带、橡胶衬板等大面积破损修复及耐磨防护。

主要特点

1、低粘度，易刮涂，双组份混合可刮涂时间10分钟，大面积使用更方便；

2、优良的耐候性，抗老化、难剥离、强耐磨，有效延长橡胶制品的使用寿命；

3、固化速度快，提高施工效率，减少停机损失；

4、三组份精确配比，现场使用更方便；

5、操作简单，不需要专门培训，也不需要借助大型设备。

典型特性

使用方法

1、表面处理

对待修补表面进行打磨粗化，并清理碎屑，打磨时切勿烧焦或擦亮。将C组份均匀涂刷于基材表面，15分钟后可涂刮修补剂。

注：温度低于15℃工况下，涂刷C组份后用碘钨灯适当加热，以确保底涂剂活性，达到理想的粘接效果。

2、调配胶液、施胶

按重量比A：B=5：1的比例配胶，快速搅拌1分钟，静置1分钟后倒入待修补部位，用刮刀在10分钟内刮平。

注：1、若在倾斜面施工可适当延长静置时间待胶液变稠后再倒入待修补部位。2、在23℃工况下，修补剂A、B组份混合并搅拌均匀后，需要在10分钟内刮平，超过10分钟胶液开始凝胶，无法继续刮涂。

3、固化

将胶液倒入输送带表面磨损处刮平，胶液固化后即可开机运行。

注：1、在23℃工况下，施胶1小时凝胶变成固态，4-5小时左右可具备初始韧性与粘接力。固化时间越长强度越高。一般72小时后达可到最大强度；2、温度越低，固化速度越慢。低温工况下施工，胶液刮平后可适当加热并延长固化时间，以达到理想的使用效果。

包装规格

680g/套（A组份500g、B组份100g、C组份80g）

储存及保质期

阴凉干燥处贮存，远离明火。

常温环境下保质期12个月。

注意事项

1、储存及使用本品时，远离明火；

2、露天操作时注意采取防尘措施，避免打磨清洗后的待修补表面被污染；

3、本品易与水反应，使用前需确保基材表面干燥；

4、低温贮存时A组分出现结晶（结晶过程：由透明液体→变白变稠→白色固体），将其加热后（加热温度不要超过70℃）可恢复透明，不影响使用；

5、尽量避免在寒冷潮湿的环境下使用本品。低温工况下固化速度会变慢，若在寒冷工况下使用需适当加热并延长固化时间，以确保产品的使用性能。